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（1）高度灵活

在双头数控车床上加工零件主要取决于生产加工程序。与普通机床不同，不需要生产及更换很多材料和夹具，不需要频繁调整数控机床。因此，数控机床适合频繁更换零件的场合。即适用于单件、小批量生产和新产物研发，缩短了生产现场管理周期，节约了大量工艺技术成本。

（2）高加工精度

双头数控车床的加工精度一般可以达到0.005～0.1尘尘。数控机床由模拟信号控制。每次颁狈颁设备导出脉冲信号时，数控机床移动构件挪动一个脉冲当量。此外，数控机床进给传动链的反向间隙和丝杠螺距的平均偏差能通过颁狈颁装置给予补偿。

（3）生产加工性能稳定可靠

当生产加工同一批零件时，在相同加工制造条件下，在同一数控机床上使用同样的数控刀片和加工程序，数控刀片路径相同，零件一致，性能稳定。

（4）高生产率

双头数控车床能有效减少零件的生产加工时间和空行程。颁狈颁数控机床的主轴速度和进给速度范围大，允许数控机床以大的钻削量开展强力钻削。

（5）改善工作条件

在加工前调整一下自动式数控机床后，键入程序并启动，数控机床会自动连续生产加工，直到生产加工结束。操作员专门从事程序键入、编写、零件装卸搬运、数控刀片提前准备、生产加工状态观查、零件查验等相关工作，劳动效率大幅度降低，数控机床操作员的劳动趋向智能化系统。

（6）有利于生产管理现代化

双头数控车床加工制造时间可提前估计，所采用的材料和夹具能够标准化和现代化。数控机床运用模拟信号和标准代码作为控制信息，易于完成生产加工信息内容的标准化。